想いが詰まった
製品の実現へ。
ゼロから創り上げる
安心・安全な設備環境。

工場に新しい設備を導入する際、具体的にどんな流れで仕事を進めていくのですか？

まず、中央研究所の人たちが考える新製品について構想を伺い、新製品を生産するために必要な設備を、生産技術部など関連部署の人たちと一緒に考えます。大まかな流れが決まったら、工場の該当フロアの平面図の中に生産に必要となる設備をレイアウトするところから私たちの仕事が始まります。オペレーターの作業スペースなどの確保といった制約を踏まえながら、新しい設備ひとつひとつをパズルのように図面にはめ込んでいきます。成型プラントメーカーや配管工事業者など、さまざまな業者の方たちと連携を取りながら進めていきますが、各設備の細かな仕様を決め、設備メーカーの方たちにロッテのこだわりを的確に伝えることも私たちの重要な役目です。

リスクを常に想定し、誰もが扱いやすい安全・安心な設備設計を目指す

“ロッテノベーション”に関するご自身のエピソードをお聞かせください。

入社4年目から5年目にかけて、「クランキーポップジョイ」の生産ライン導入のメイン担当という責任ある仕事を初めて任されました。県外の協力工場2社への導入だったため、単身で出張を繰り返す日々が、計8ヶ月ほど続きました。協力工場は自社工場とルールの異なる部分もあり、周囲に迷惑をかけてしまったこともありましたが、協力工場の方々の困りごとやどんな点を大事にしているかを理解し、スムーズに作業ができるように各社間の調整を図ることで、なんとか生産計画に支障なくラインを立ち上げることができました。出来上がった生産ライン上に無数の製品が流れていく様を見た時には、大きな達成感を感じました。出張期間中、フォローと励ましを続けてくださった上司と、私の不在に伴う業務諸々をサポートしてくれた後輩には、今も頭が上がりません。

最たる目標は、ロングセラー商品の安定生産につなげること

今後、チャレンジしていきたいことは何ですか？

今ちょうど、とあるロングセラー商品の新しい生産ラインを立ち上げているところなのですが、まずはそれを安定生産につなげられるように、ベストを尽くしていきたいです。この商品は、昔から私の母が好きなお菓子で、自分が担当できるとは夢にも思わなかったので、とても嬉しいです。時期が来たら、母にもそのことを伝えようと思っています。